カスタムプラスチック射出成形,プラスチック射出成形メーカー

プラスチック金型の溶接技術 Jan 16, 2020

最も一般的に使用される溶接方法はプラスチック金型エンジニアリング部品高温ツール溶接、回転溶接、振動溶接、超音波溶接、その他の方法：高周波溶接、誘導溶接、高温ガス溶接、レーザー溶接などです。高品質で再現性の高い溶接品質を得るためには、適切な溶接方法を選択し、溶接パラ�

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テクスチャの手順は何ですか? Jan 16, 2020

以前、型の質感についてお話しました。金型テクスチャには以下の 7 つの手順があります。 1.キャビティ表面の洗浄 2.テクスチャを必要としないキャビティ表面を覆うか、防腐塗料を塗布する 3.防腐塗料の乾燥 4.脱脂綿を使用して、テクスチャを施す必要のあるキャビティ表面をきれいにし、テクスチャに影響を与える不純物や汚れがないことを確認します。 5. キャビティ表面にパターンを塗装し、腐食性液体に入れて腐食プロセス中の状況を観察し、繰り返し浸漬することで最良の効果を実現します。 6.サンドブラストでキャビティ表面の残留液を除去し、パターンの光沢を調整します。 7.キャビティ表面を洗浄し、腐食防止剤を塗布し、金型部品を金型工場に送り返します。 Green Vitality Moldは、自動車部品、家庭用品、工業用部品、電子アクセサリーなどのさまざまな射出成形金型の製造を専門としています。詳細は...

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4大エンジニアリング材料とは何ですか？その用途は何ですか？ Jan 17, 2020

プラスチック原料にはさまざまな種類があります。今日はエンジニアリングプラスチック材料について取り上げます。では、4 つの主要なエンジニアリング材料とその用途は何でしょうか。答えは次のとおりです。 1.ABS樹脂（正式名称：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、機械、自動車、電子機器、計測機器、繊維、建設業界で広く使用されています。 2.PC（正式名称はポリカーボネート）は、ガラス、自動車、電子機器業界、産業機械部品、包装、事務機器、医療機器、保護具など、幅広い用途で使用されています。 3.PA（正式名称：ポリアミド）は、自動車、電子機器、医療機器、医療部品などに広く使用されています。通常、材料の強度と硬度を高めるために、ガラス繊維が添加されます。 4. POM（ポリオキシメチレン）は、正式名称をポリオキシメチレンといいます。ギア、ベアリング、自動車部品、機械、計測機器の内部部品など...

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射出成形品の欠陥分析 - 気泡 Jan 17, 2020

気泡とは、製品内部に形成される小さな気孔、または連続した気孔の現象です。溶融金属に多量のガスが混入し、溶融金属を冷却することで発生します。 1. 換気システムが不良または詰まっている 2. 冷却システムが適切に設定されていないため、材料の冷却が不均一または不十分になります。 3. �

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-6 Jan 17, 2020

バー理由： 1.締め付け力が不十分。 2.射出圧力が高すぎる。 3.注入速度が速すぎる。 4.保持圧力スイッチが遅すぎる。 5.金型のサポートが不十分。 6.金型パーティング面の欠陥。 7.溶融温度が高すぎます。 8.粘度が低い。解決： 1.充填速度または保持圧力を下げる。 2.クランプ力を向上させる。 3

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2色金型設計と射出成形チップ Mar 20, 2020

1. キャビティとコアの水回路は、可能な限り充実し、バランスが取れるように設計されています。 2. キャビティが中心から 180° 回転した後、コアと一致する必要があります。 3. 通常は、最初に硬いゴム部分を注入し、次に柔らかいゴム部分を注入します。柔らかいゴムは変形しやすいためです。 4. 三板金型のノズルは、自動脱型設計が望ましい。特に、ソフトグルーノズルの脱型動作が信頼できるかどうかに注意する必要がある。 5. 2色成形射出成形機の最大金型厚さ、最小金型厚さ、KO穴距離などのパラメータデータを慎重に確認してください。 6. 射出成形の際、最初の射出成形品のサイズを若干大きめにすることで、2 回目の成形時に別のキャビティでしっかりと押し付けることができ、シール効果が得られます。 7. 2回目の射出成形時に、樹脂の流れが最初に成形された製品に衝撃を与え、樹脂の位置が変形する可能性につい...

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押し出し金型とは何ですか？ Mar 27, 2020

押し出し金型は成形金型の一種ですが、その成形方法は押し出しです。アルミ形材構造物やプラスチック部品にも広く使用されています。押出機の前部で、パイプまたはプロファイルを作成するために使用されます。簡単に言えば、型とは物体を成形するために使われる道具です。金型は様々な

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ナイロンケーブルタイの射出成形のヒント Apr 10, 2020

1. 金型温度に注意してください耐熱・耐摩耗性ナイロン結束バンドの製造工程において、温度が低いほど金型キャビティ内の材料冷却速度が速くなり、製品の取り出し時間が大幅に短縮され、成形効率が向上します。しかし、温度が低すぎると、フローマーク、溶接マーク、収縮マークなど、製品の外観不良が発生しやすくなります。 2. スクリューのバック圧力に注意するスクリューの背圧は、ナイロンインサート結束バンドの溶融・混合効果を向上させることが知られています。同時に、スクリューの背圧は溶融材料がスクリューの先端まで確実に充填されることを保証し、ナイロンインサート結束バンドの射出効率を向上させます。ただし、製造工程においては、スクリューの背圧が高すぎても低すぎてもいけないことに注意する必要があります。高すぎても低すぎても、摩擦熱の増加により材料の温度が上昇し、射出量の測定が不正確になります。 3. 樽の温度に...

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