Pc Gf Plastic Molding

プラスチック製品の製造プロセス Sep 27, 2019

プラスチック製品の製造工程とは、合成樹脂メーカーが製造したポリマーから最終的なプラスチック製品を製造する工程を指します。加工方法には、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形などがあります。詳細な製造工程：（1）圧縮成形：プレス成形とも呼ばれ、主にフェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形に用いられます。（２）押出成形：押出機を用いて加熱した樹脂を金型を通して連続的に押し出し、所望の形状の製品を得る方法。（3）射出成形：射出成形機を用いて熱可塑性樹脂の溶融物を高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法。射出成形は、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられる。（4）ブロー成形：高温の樹脂を金型に封入し、圧縮空気の圧力で中空製品を膨らませる成形方法。ブロー成形には、インフレーションフィルム成形とインフ...

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プラスチック製品の損傷 Sep 27, 2019

プラスチック製品の損傷とは何ですか？そしてその原因は何ですか？プラスチック製品の損傷とは、製品の分割位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します。この問題が発生する原因は 3 つあります。 1. 角度が足りず、射出の位置や大きさが足りません。 2. 金型の表面処理が良くない、コーティングが滑らかでない、テクスチャが薄すぎる、または厚すぎる。 3. 射出成形時に速度が速すぎて圧力が大きすぎます。この欠陥を回避するにはこれらの問題を解決する必要があります。...

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プラスチック射出成形業界における4つの主要なエンジニアリング材料 Oct 12, 2019

ABS、PA、PC、POMは、国家規格で認められている4つの主要なエンジニアリング材料です。プラスチック射出成形金型業界。 1. ABS：優れた耐衝撃性を備え、低温でも急激に劣化しません。-40℃でも非常に優れた靭性を示します。ABSの最大の用途は、ガソリン、原油、水を輸送するパイプラインです。 2. PA：最大の特徴は、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れ、自己潤滑性があることです。 3. PC：最も顕著な特徴は、靭性と剛性です。ノッチなし衝撃強度は、一般的に使用されるプラスチックの中で最も高く、成形部品は高精度な公差を実現し、寸法安定性を維持します。そのため、PCはプラスチックメタルとも呼ばれています。 4. POM: 最も耐疲労性に優れており、特に潤滑剤を追加できない場合にベアリングやギアの製造に使用できます。熱硬化性プラスチックは炎の下でのみゆっくりと燃焼するため、流動性は低下せず...

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射出成形品の膨れ・気泡発生原因の解析 Oct 12, 2019

一部のプラスチック部品は、金型から取り出した後、金属インサートの裏側や特に厚い部分で急激に膨張したり、膨らんだりすることがあります。これは、完全に冷却・硬化されていないプラスチックが、内部圧力の影響でガスが膨張することで発生するためです。解決： 1. 効果的な冷却。金型温度を下げ、型開き時間を延ばし、材料の乾燥・加工温度を下げる。 2. 充填速度を下げ、成形サイクルを短縮し、流動抵抗を減らします。 3. 保持圧力と時間を増やします。 4. 部品の壁が厚すぎる、または厚さが大きく変化する状態を改善します。...

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射出成形機
金型充填

プラスチック製品の層間剥離とは何ですか? Oct 23, 2019

これは、異なる材料、特に異なる収縮材料が混合されているため、マイカシートのような製品が層間剥離することを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. 溶融温度が低すぎるため、材料が十分に結合せず、突き出し作用力によって製品の層間剥離が発生する可能性があります。 2. 背圧が低すぎます。 3. 材質の一貫性があまり良くありません。 4. 材料に水分が多すぎる。 5. リサイクル材料に不純物が多く含まれているため、原材料にリサイクル材料が多すぎました。解決策は次のとおりです。 1. ホッパー温度と金型温度を上げてみます。 2. 背圧を上げます。 3. 異なる材料の使用を避ける。 4. 乾燥した材料。 5.リサイクル材料の添加を厳密に管理します。...

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プラスチック射出成形業界で一般的に使用される6つの材料 Oct 25, 2019

PE、PA、PP、PVC、ABS、PSはプラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックで、食品用袋や各種容器に使用されています。酸、アルカリ、塩水溶液に対して耐性がありますが、強アルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。 2. PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒、無臭、100℃の沸騰水に浸しても変形や損傷がなく、一般的な酸やアルカリの有機溶剤の影響もほとんどありません。主に食品用具に使用されます。 3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシの柄、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐腐食性、耐久性に優れたポリ塩化ビニル樹脂です。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が添加されるため、一般的に食品や医薬品の保管に...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-1 Oct 25, 2019

エジェクターマーク理由： 1. 指ぬきが速すぎます。 2. 冷却時間が長すぎるか短すぎる。 3. 圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。 4. 圧力が高すぎます。 5. 圧力保持時間が長すぎます。 6. ドラフトが不十分です。 7. 指ぬきの位置の設計が不合理または小さすぎる。 8. 型抜き方向が粗く、研磨の程度が不十分。解決： 1. エジェクタピンの排出速度を下げます。 2. 冷却時間を長くしたり短くしたりします。 3. 保持圧力を下げます。 4.圧力保持時間を短縮します。 5. 保持圧力を除去し、圧力位置 (95% - 99%) が適切かどうかを確認します。 6. 水板に白い部分があるか確認します。 7. 型離れの方向が粗くないか確認します。...

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PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019

金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか？これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるものです。PC材料はABS材料に比べて流動性と硬度が劣るため、射出成形工程において品質問題が発生する可能性が高くなります。主な問題は、ガスパターンとPCの透明色点の問題です。これらの一般的な問題を解決するには、金型の改良に加え、焼成時に適切なパラメータを設定することで、ガスラインの発生を低減または回避することも可能です。さらに、ノズルを取り外し、洗浄し、製造することでもこれらの問題を回避できます。グリーンバイタリティに関するお問い合わせはこちらまで: info@gv-mold.com...

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