• ポリカーボネートについて知る Sep 17, 2019
    PCは、優れた耐衝撃性、耐熱性、光沢性、抗菌性、難燃性、耐汚染性を備えた非晶質エンジニアリング材料です。PCのアイゾット衝撃強度は非常に高く、収縮率も非常に低く、通常0.1~0.5%です。PCは優れた機械的特性を備えていますが、流動性が低いため、射出成形は困難です。高品質なPC材料を選択する際には、製品の最終的な期待値に基づいて決定する必要があります。プラスチック部品に高い耐衝撃性が求められる場合は、低流動性のPC材料を使用します。逆に、高流動性のPC材料を使用することで、射出成形プロセスを最適化することができます。 適用範囲 電気・商用機器(コンピューター部品、コネクタなど)、家電製品(フードプロセッサー、冷蔵庫の引き出しなど)、輸送業界(車両の前後ライト、計器パネルなど)。 射出成形プロセス条件 乾燥処理:PC材料は吸湿性があるため、加工前に乾燥させることが重要です。PC乾燥条件の乾燥...
  • 射出成形製品の衝撃パターンの原因分析 Sep 23, 2019
    PSなどの硬質プラスチック部品は、ゲート付近の表面に、ゲートを中心にして密な波状構造を形成します。これはショックパターンと呼ばれることもあります。これは、溶融粘度が高すぎて金型が滞留した状態で充填されると、前端の材料がキャビティ表面に接触するとすぐに急速に凝縮・収縮し
  • 収縮不良の実例分析(4)
    収縮不良の実例分析(4) Sep 23, 2019
    1. 基本情報: PMMAケース、収縮率 2.説明:型締力70トンの射出成形機(スクリュー径32mm、最大射出量115g:GP-PS)を使用して、重量179.6g、厚さ17mmの成形品を成形できるかどうかをテストします。主な問題は次のとおりです。(1)射出量が不十分です。この問題を解決するために、フロー成形+射出成形で解決しようとします。(2)成形品の厚さは17mmで、製品の角の収縮を回避できるかどうかをテストできます。 角の部分だけを見ると、厚みが大きく異なります。そのため、内側では若干の収縮が発生しています。この部分の収縮を解消する方法を検証しました。写真をご覧ください。 3. 改善プロセス:一般的な成形方法では、17mmのコーナー厚の収縮を解決できませんでした。そこで、Heat&Cool(金型温度120~85℃)を使用する方法で解決しました。C/Tは6分です。この時の加熱・冷却制御プ...
  • 射出成形品の膨れ・気泡発生原因の解析 Oct 12, 2019
    一部のプラスチック部品は、金型から取り出した後、金属インサートの裏側や特に厚い部分で急激に膨張したり、膨らんだりすることがあります。これは、完全に冷却・硬化されていないプラスチックが、内部圧力の影響でガスが膨張することで発生するためです。 解決: 1. 効果的な冷却。金型
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-1 Oct 25, 2019
    エジェクターマーク 理由: 1. 指ぬきが速すぎます。 2. 冷却時間が長すぎるか短すぎる。 3. 圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。 4. 圧力が高すぎます。 5. 圧力保持時間が長すぎます。 6. ドラフトが不十分です。 7. 指ぬきの位置の設計が不合理または小さすぎる。 8. 型抜き方向が粗く、研磨の
  • PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題
    PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019
    金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか? これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるもの
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-2
    一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-2 Nov 08, 2019
    エアトラップ 理由: 1. 注入速度が速すぎます。 2. 背圧が高すぎます。 3.ガス不足、ガス封入。 4. 流路のサイズが小さすぎます。 5. 溶融温度が高すぎるため、せん断力を下げる必要があります。 解決: 1. 射出速度を下げます。 2. トラップされた位置にあるエアトラップを清掃します。 3. 締め付
  • プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準
    プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 Nov 08, 2019
    プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。 金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点と...
1 ... 6 7 8 9 10 ... 16

の合計 16 ページ

メッセージを残すにはここをクリックしてください

伝言を残す
弊社の製品にご興味があり、詳細を知りたい場合は、こちらにメッセージを残してください。できるだけ早く返信いたします。

在宅

サービス

連絡先