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プラスチック射出成形業界で一般的に使用される6つの材料 Oct 25, 2019

PE、PA、PP、PVC、ABS、PSはプラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックで、食品用袋や各種容器に使用されています。酸、アルカリ、塩水溶液に対して耐性がありますが、強アルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。 2. PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒、無臭、100℃の沸騰水に浸しても変形や損傷がなく、一般的な酸やアルカリの有機溶剤の影響もほとんどありません。主に食品用具に使用されます。 3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシの柄、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐腐食性、耐久性に優れたポリ塩化ビニル樹脂です。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が添加されるため、一般的に食品や医薬品の保管に...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-1 Oct 25, 2019

エジェクターマーク理由： 1. 指ぬきが速すぎます。 2. 冷却時間が長すぎるか短すぎる。 3. 圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。 4. 圧力が高すぎます。 5. 圧力保持時間が長すぎます。 6. ドラフトが不十分です。 7. 指ぬきの位置の設計が不合理または小さすぎる。 8. 型抜き方向が粗く、研磨の�

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PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019

金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか？これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるもの�

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射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか? Nov 01, 2019

日常生活でよく使われるプラスチック製品、例えば弁当箱、プラスチックボウル、プラスチック調味料入れ、リモコンケース、携帯電話ケース、パソコンケースなどは、すべて射出成形で作られています。統計によると、日常生活で使われる製品の60%～80%は射出成形で作られています。射出成形金型の型開閉がスムーズかどうか、金型の取り出しがスムーズかどうか、射出成形金型のゲート位置や供給方法、ゲートサイズやキャビティサイズ、適切な圧力や速度、材料量などが注目すべきポイントです。まず、射出成形金型の温度を上昇させた後、金型を数回開閉し、金型のすべての接合部に過度の硬さがないか注意深く点検します。硬さが過剰でない場合は、金型をそのまま継続できます。金型テストを行う際は、まずショートショット製品を試射し、接合部と排気を確認します。製品が充填された後、品質担当者にサイズと外観を検査させ、テストプロセスが順調に進んで...

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プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? Nov 01, 2019

プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? これは、溶融樹脂がノズル、ランナーゲートを通ってキャビティに高速で流れ、金型壁に接触することなく排出されることを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. ゲートの設計があまり良くない。 2. ゲートとランナ�

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-2 Nov 08, 2019

エアトラップ理由： 1. 注入速度が速すぎます。 2. 背圧が高すぎます。 3.ガス不足、ガス封入。 4. 流路のサイズが小さすぎます。 5. 溶融温度が高すぎるため、せん断力を下げる必要があります。解決： 1. 射出速度を下げます。 2. トラップされた位置にあるエアトラップを清掃します。 3. 締め付�

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プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 Nov 08, 2019

プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点と...

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ショートショット Nov 20, 2019

金型試作中に最もよく発生する問題の 1 つであるショートショットについてお話します。要因は次のとおりです。 1. キャビティが完全に充填されていないため、プラスチック部品が不完全であることを意味します。 2. カビの抜けが悪い。 3. ゲートとランナーの断面が小さすぎたり長すぎたりすると、流動中に溶融圧力が大幅に低下します。 4. 薄い壁では厚さが足りません。 5. コールドウェルが存在しないか、コールドウェルの設計があまり良くないため、溶融物が金型キャビティに入り、すぐに凝縮し、溶融物がスムーズに流れません。 6. 注入速度が遅すぎる。 7. 射出成形機が適切ではありません。 8. ノズル穴が小さすぎると、溶融樹脂の射出速度が低下します。 9. 逆止弁が故障し、溶融物が逆流した 10.ノズルが詰まって溶融金属の流れが妨げられる 11.原材料に含まれる水分量が多すぎると、排気システムの...

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