解決策は、少量であれば針で摘み取って洗浄し、広範囲であれば洗浄液で洗浄することです。この問題の主な原因は硫黄不足です。硫黄不足の後に少量の接着剤が蓄積すると、接着剤が除去されずにゴムに付着し、材料がどんどん蓄積して金型が製造できなくなります。また、スプレー式離型剤を多く噴霧すればするほど、金型に有機シリコンが蓄積され、金型の固着が深刻になります。解決策は金型を洗浄することです。

第三に、材料配合の問題
一つ目は、素材自体の熱引裂強度の違いです。金型が粗いと、素材の小さな粒子が金型に入り込みやすく、製品の量が多いほど、金型が破損しやすくなります。解決策としては、天然素材などを使用することです。熱引裂強度の高い素材を使用することで、金型をきれいにすることができます。
もう一つは、配合自体の粘度が高すぎて固着しやすい場合です。解決策としては、内添型成形剤または外添型離型剤を添加することが挙げられます。しかし、離型剤の使用は推奨されません。なぜなら、離型剤はシリコンを蓄積し、過剰に添加すると金型に固着してしまうからです。離型剤を塗布する金型は必ず電気的に交換する必要があります。そうしないと、金型洗浄後に離型剤が金型に固着し、金型を損傷し、寿命にも影響を及ぼします。