• ショートショット Nov 29, 2019
    前回の記事では、ショートショットが発生する要因について説明しました。 今日は、それを改善する方法についてお話します。 改善点は以下の通りです。 1. 通気構造を変更または改良する。 2. ゲートシステムを変更または改善する。 3. 断面の厚さを増やす。 4. 適切なコールドウェルを設計する。 5. 射出速度を適切に上げます。 6.適切な射出成形機を変更します。 7. 大きいノズルを交換します。 8. 逆止弁を確認します。 9. ノズルが詰まっていないことを確認します。 10.流動性の高い材料を選択します。 11.まずは材料を焼きます。 12.リサイクル材料の追加を厳密に管理します。 13.原材料中の難治性固体不純物を除去する。...
  • 広東省深圳東莞の金型加工工場サービス
    広東省深圳東莞の金型加工工場サービス Nov 29, 2019
    写真の金型は押し出し成形金型です。射出成形金型を除き、ロシアの顧客であるGreen Vitality社が加工した金型です。製品はLEDライトバーのシェル金型です。全工程は15営業日で、次のステップはロシアへの輸出用に木箱をカスタマイズすることです。 Green Vitalityは、射出成形金型に加え、広東省に多数の金型関連工場を有しており、押出成形金型、ダイカスト金型、ブロー成形金型、ブリスター金型を取り扱っています。お見積もりが必要な関連製品がございましたら、図面ファイルを添えてGreen Vitality(info@gv-mold.com)までお問い合わせください。...
  • 射出成形のプロセス
    射出成形のプロセス Dec 13, 2019
    最後のショット段階 → 金型閉鎖 → 充填 → 保圧 → プラスチック溶融 → 部品冷却 → 金型開放 → 脱型 → 次のショット段階 充填・保圧段階では、キャビティ圧力は時間とともに上昇します。キャビティ充填後、圧力は比較的静的な状態を維持し、収縮によって不足するプラスチック量を補います。この圧力により、保圧段階で発生するコロイド逆流現象を防止できます。 保持圧力の完了後、キャビティ圧力は徐々に低下し、理論的には時間の経過とともにゼロまで低下しますが、実際にはゼロではないため、型から取り出した後に製品の内部応力が現れ、一部の製品では残留応力を除去するために後処理が必要になります。...
  • 射出成形部品の色ムラ Dec 13, 2019
    色ムラとは、製品表面の色が異なり、材料の近くや遠くで発生することがあり、時には鋭利なエッジの材料の流れ領域にも発生することがあります。 理由: 1. 色ムラは、顔料の分布の不均一性によって引き起こされます。特に、カラーマスターバッチ、トナー、または液体着色剤で着色する場合に顕著です。推奨処理温度より低い温度では、マスターバッチまたは顔料が完全に均質化されません。一般的に、カラーマスターバッチを使用する場合は、顔料とその溶解液と樹脂の化学的および物理的性質の適合性を確保する必要があります。 2. 成形温度が高すぎたり、バレルの残留時間が長すぎると、顔料やプラスチックの熱劣化が起こりやすく、色ムラが生じやすくなります。 3. 材料が適正温度で可塑化または均質化されている状態で、材料ヘッドの断面を通過する際に射出速度が速すぎると、摩擦熱が発生し、顔料の劣化や変色を引き起こす可能性があります。 解...
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-3 Dec 13, 2019
    ショートショット-2 解決: 1. 射出が中断された後に機械を再起動すると、以前の部分が廃棄される可能性があります。 2.射出圧力と収縮圧力を改善します。 3. 射出量と射出速度を改善する。(射出圧力は十分である必要があります) 4.金型温度を上げる。 5.材料の温度を上げます。 6.金型のエア抜きシステムを清掃します。 7.パッドが十分かどうかを確認します。 8.適切な保持圧力切り替えポイント(充填率95%~99%)を調整します。 9.ゲートとノズルが詰まっていないか確認します。...
  • 射出成形機システム Dec 13, 2019
    今日はプラスチック射出成形機システムについてお話します。 日用品は基本的にプラスチック射出成形機で成形されており、 一部は全自動で生産され、一部は半手動で生産され、 お客様のご要望や製品の機能によって異なります。 射出成形機システムには、以下の 7 つのシステムが含まれます。 1. プラスチック射出成形システム 2. 開閉システム 3.油圧システム 4.電子制御システム 5. 暖房/冷房システム 6.潤滑システム、 7. セキュリティ検出システム。...
  • 成形品のエアートラップの原因
    成形品のエアートラップの原因 Dec 23, 2019
    成形品のエアートラップの原因: 1.金型の通気性が悪い 2.プラスチック原料の分解 3.金型設計が不合理である(スプルーが小さすぎるなど) 4.注入速度が速すぎる エアートラップを改善する方法: 1.金型の通気性を改善する 2.ホッパーの温度を下げる 3.金型設計の改善(スプルーの拡大など) 4.射出速度を下げる...
  • プラスチック射出成形に関するQ&A
    プラスチック射出成形に関するQ&A Dec 23, 2019
    今日はプラスチック射出成形に関するQ&Aをいくつかご紹介します。 Q1. プラスチック射出成形のアイデアがあります。どうすればよいでしょうか? 素晴らしいですね。大まかな図面を描いて、寸法やできるだけ多くの情報を追加してください。 私たちにお任せください。アイデアから完成品に至るまでお手伝いいたします。 Q2. プラスチック射出成形は必要ですか? プラスチック射出成形は、製品の完璧なコピーを何百、何千個も作成したい場合に最も経済的な製造プロセスです。 Q3 金型の価格はどれくらいですか? それは「糸の長さはどれくらいですか?」と尋ねるようなものです。価格は以下の要素によって決まります。 • 型のサイズ • 虫歯の数 • 金型の材質(スチールまたはアルミニウム) • 仕上げに必要な質感 • 部品の複雑さ 一番良い方法は、私にメールを送るか、電話して私たちに会っていただくことです。あなたからの...
1 ... 11 12 13 14 15 ... 21

の合計 21 ページ

メッセージを残すにはここをクリックしてください

伝言を残す
弊社の製品にご興味があり、詳細を知りたい場合は、こちらにメッセージを残してください。できるだけ早く返信いたします。

在宅

サービス

連絡先