（１）金型の仕上がりが悪い、金型の表面が錆びている、金型の排気が悪い。
（２）鋳型の鋳造システムに欠陥がある場合は、冷間供給井を増加し、流路、研磨主流流路、分流流路およびゲートを増加する必要がある。
（３）材料温度および金型温度が低い場合、必要に応じてゲートの局所加熱方式を使用することができる。
（4）加工圧力が低い、速度が遅い、射出時間が不十分、背圧が不十分なため、緻密性が悪く表面が黒ずむ。
（５）プラスチックは十分に可塑化される必要があるが、材料の劣化を防ぐために、熱が安定し、冷却が十分でなければならない、特に肉厚が厚い必要がある。
（６）冷たい材料がワークピース内に侵入するのを防ぐため、必要に応じてセルフロックスプリングを使用したり、ノズル温度を下げたりします。
（7）リサイクル材料の使用量が多すぎる、プラスチックや着色料の品質が悪い、水蒸気やその他の不純物が混入している、潤滑剤の品質が悪い。