ガスアシスト射出成形金型の基本設計原理(2)
Dec 20, 2018
今日はガスアシスト射出成形の基本設計原理について議論します。
11. 正確なキャビティサイズは非常に重要です。
12. 製品のさまざまな領域を対称的に冷却することが非常に重要です。
13. ゲート入口を使用する場合、ガスの浸透を均一にするために流れのバランスが重要です。
14. 正確な注入量は非常に重要であり、注入量の誤差は毎回 0.5% を超えてはなりません。
15. 最終充填時にオーバーフローウェルを設けることで、ガスの浸透が促進され、エアウェイの空洞化率が向上し、ヒステリシスマークが除去され、製品品質が安定します。キャビティとオーバーフローウェルの間にバルブゲートを追加することで、最終充填がオーバーフローウェル内で確実に行われるようになります。
16. ノズルが膨らむと、小さなゲートがガスがランナーに逆流するのを防ぎます。
17. 入口ゲートは薄壁領域に配置し、ガスの透過と逆流を防ぐために入口から 30 mm 以上離して配置することができます。
18. ガス注入タップは厚い壁に設置し、最後の充填から最も遠い場所に配置する必要があります。
19. ガス出口タップの方向は、ガスの流れの方向とできる限り一致させる必要があります。
20. V 字型のメルトフロー前面の形成を回避しながら、メルトフロー前面をバランスの取れた速度に維持します。
21. 材料不足注入を使用する場合、吸入空気の前に充填されていないキャビティの容積は、エアウェイの全容積の半分以下である。
22. フルマテリアル射出成形を使用する場合は、プラスチックの圧力、比容積、温度の関係を参照して、エアウェイの総容積の半分がキャビティ内のプラスチックの容積収縮と等しくなるようにする必要があります。