射出成形時に生産が遅くなる理由とその解決策は次のとおりです。

（１）プラスチック温度と金型温度が高く、冷却時間が長くなります。

（2）糊が長い。背圧を下げ、オーバーヘッドを防ぐためにリサイクル材の使用量を減らし、供給部を十分に冷却する必要がある。

（３）機械の動きが遅い。油圧回路と回路から調整することで適正化できます。

（４）金型の設計は、脱型が容易で、かつ全自動になるように設計されるべきである。

（５）壁の厚さが厚すぎるため、冷却時間が長くなりすぎる。

（6）ノズルから液が流れ出ているため、正常な生産が妨げられています。セルフロック式ノズルを使用するか、ノズル温度を下げる必要があります。

（7）バレルの加熱が不十分です。可塑化能力の大きい機械に交換するか、材料の予熱を強化する必要があります。