カスタムコンピューターケースのプラスチック金型,コンピューターケースのプラスチック金型メーカー

成形品のエアートラップの原因 Dec 23, 2019

成形品のエアートラップの原因： 1.金型の通気性が悪い 2.プラスチック原料の分解 3.金型設計が不合理である（スプルーが小さすぎるなど） 4.注入速度が速すぎるエアートラップを改善する方法: 1.金型の通気性を改善する 2.ホッパーの温度を下げる 3.金型設計の改善（スプルーの拡大など） 4.射出速度を下げる...

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プラスチック射出成形に関するQ&A Dec 23, 2019

今日はプラスチック射出成形に関するQ&Aをいくつかご紹介します。 Q1. プラスチック射出成形のアイデアがあります。どうすればよいでしょうか？素晴らしいですね。大まかな図面を描いて、寸法やできるだけ多くの情報を追加してください。私たちにお任せください。アイデアから完成品に至るまでお手伝いいたします。 Q2. プラスチック射出成形は必要ですか? プラスチック射出成形は、製品の完璧なコピーを何百、何千個も作成したい場合に最も経済的な製造プロセスです。 Q3 金型の価格はどれくらいですか？それは「糸の長さはどれくらいですか？」と尋ねるようなものです。価格は以下の要素によって決まります。 • 型のサイズ • 虫歯の数 • 金型の材質（スチールまたはアルミニウム） • 仕上げに必要な質感 • 部品の複雑さ一番良い方法は、私にメールを送るか、電話して私たちに会っていただくことです。あなたからの...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-4 Dec 23, 2019

一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-4 縮む理由 1.保持圧力が低すぎます。 2.保持時間が短すぎます。 3. 注入速度が速すぎるか遅すぎる。 4.金型表面温度が高すぎる。 5.水の量が少ない。 6. フローパスの設計プロセスが長すぎる。 7.製品の骨の厚さが厚すぎます。 8.溶融温度が高すぎます。解決： 1.充填圧力と保持圧力を向上させる。 2.保持時間を長くします。 3. 金型温度を下げる。 4.適切な注入速度。 5.材料の温度を下げます。 6.パッドが十分かどうかを確認します。 7.金型表面温度を測定します。...

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インサート成形開発の考慮事項 Dec 27, 2019

インサート成形は、プラスチック金型における金型の一種であり、一般的にインサート成形と呼ばれます。このタイプの金型は、プラスチック材料の選択、金型設計、開発テストにおいて、通常のプラスチック金型といくつかの違いがあり、以下で詳しく説明します。インサート成形金型におけるインサート部品は、通常、プレス部品またはねじ込みインサートです。射出成形金型の型締め前には金型内で固定位置を維持し、射出成形金型が完成した後、最終的にプラスチック部品としっかりと結合されます。これは非機械的な接合です。このタイプのF製品は、一般的に製品開発において構造部品として登場し、高い強度が求められます。プラスチック材料を選ぶ際には、通常、ガラス繊維（GF）含有材料が使用されます。一般的には、PC + GFとPA + GFがあり、GF含有量は通常10％から50％です。...

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モールドテクスチャーテクノロジーとは何ですか？ Jan 16, 2020

テクスチャは、金型を作成するときに非常によく使用されるプロセスです。金型テクスチャー加工とは何か？今日はこのことについてお話します。テクスチャーとは、表面の要件（霧の表面、パターンなど）に達するために金型をエッチングするプロセスです。霧の表面などの小さな自然の模様だけが必要な場合は、電子放電のみが必要です。質感は、製品の粘着型の問題を少し改善することができます。テクスチャはグレイニングとも呼ばれ、プラスチック型表面処理。...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-5 Jan 16, 2020

ジェッティング理由： 1. 注入速度が遅すぎるか速すぎる。 2.射出圧力が低すぎる。 3.保持時間が長すぎます。 4.金型の冷却が不均一であった。 5.金型ゲート付近の温度が低い。 6.金型表面温度が低すぎる。 7.金型ゲートサイズが小さすぎます。 8.ゲート位置の設計が合理的ではありません。 9.ゲートフローが長すぎます。 10.溶融温度が低すぎます。解決： 1.射出速度を下げる（多段射出）。 2 材料温度を上げ、金型温度を上げます。 3.ゲートの深さを改善する 4.代わりにファンゲートを使用します。 Green Vitality Moldは、自動車用プラスチック部品の大手メーカーです。自動車ランプ、椅子などの射出成形金型を提供しています。自動車部品のプラスチック射出成形。ここをクリック！...

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プラスチック金型加工で焼ける原因は何ですか? Jan 16, 2020

1. 機械的な問題異常な状況によりバレルが過熱し、樹脂が高温で分解し、燃焼後に製品に注入されました。 2. カビの問題主に排気不良が原因です。この場合は、排気溝の追加や排気防止ロッドの設置などの対策に注意してください。 3. 成形の問題背圧が300MPaを超えると、バレル部分が過熱し、火傷の原因となります。スクリュー回転速度が速すぎる場合も過熱が発生し、一般的には40～90r/minの範囲です。排気溝がない場合、または排気溝が小さい場合、射出速度が速すぎると過熱ガスによる火傷の原因となります。グリーンバイタリティモールドは、自動車用プラスチック部品自動車ランプ、椅子の射出成形ツール、自動車部品のプラスチック射出成形をご提供しています。こちらをクリックしてください！...

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プラスチック金型の溶接技術 Jan 16, 2020

最も一般的に使用される溶接方法はプラスチック金型エンジニアリング部品高温ツール溶接、回転溶接、振動溶接、超音波溶接、その他の方法：高周波溶接、誘導溶接、高温ガス溶接、レーザー溶接などです。高品質で再現性の高い溶接品質を得るためには、適切な溶接方法を選択し、溶接パラメータを最適化し、選択した溶接方法に合わせて溶接対象部品が正しく設計されていることを確認する必要があります。溶接方法を決定する前に、機器メーカーまたは樹脂サプライヤーと協議することをお勧めします。...

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